项目名称：益海（泰州）粮油工业有限公司
项目体量：200TPD稻米油精炼
项目地址：泰州市高港区疏港北路1号
起始时间：2017年
益海（泰州）粮油是家喻户晓的“金龙鱼”食用油生产商，其“东家”益海嘉里集团是新加坡丰益国际有限公司在华投资的以粮油加工、种业开发、仓储物流、内外贸易、油脂化工、大豆蛋白于一体的大型多元化企业。
2017年始，郑州远洋承建益海（泰州）200TPD稻米油精炼项目。郑州远洋结合稻米油料的特殊性以及企业对项目及产品的需求，制定并落地执行出一套具有国际领先水平的稻米油精炼方案。该项目由远洋公司及技术部负责，从工艺设计、设备设计及制作严把质量关，在国家严抓环保治理大环境下，尽力向客户提供最优质全面的服务。
200TPD稻米油精炼方案优势：
1．脱胶工艺中采用高效的油酶混合器和独特的酶法工艺技术，能最大程度脱出稻米油中的胶质使含磷量低至35ppm，确保后续工段的顺利进行，减少白土消耗，提高精炼率
2．郑州远洋精炼工艺，能确保稻米油中谷维素最大程度的保留（谷维素≥23000ppm），提高精炼率，降低约15%的损失
3．郑州远洋在工艺方案的选择和设备的配置上优化和兼顾了稻米油的特点（高酸价和色泽难脱除），生产出高品质的稻米油（AV≤0.1,R≤3.5）
4．采用冷冻真空和节能除臭技术
特点：冷冻水与挥发组分不直接接触，采用低温冷冻水使蒸汽消耗降低三分之二，达到节能降耗（蒸汽耗量≤ 49kg/吨油）；由于真空系统处于全密闭状态，不再经过冷却塔对外挥发，而是将脂肪酸等臭味组份完全凝结在冷冻水里，不对空气造成污染，达到环保要求。
5． 脱色过滤机吹饼蒸汽的除味技术，达到环保要求
特点：在常规工艺中吹饼蒸汽直接排放到大气中，气味难闻；该技术采用低温冷凝技术，将这部分蒸汽冷凝下来，以避免造成空气污染。
6．一次性的脱除稻米油中的蜡和脂，减少了分段脱除带来的能源消耗和物料损失，减少精炼损失约1.5%,饼残油≤35%
7．脱臭塔采用SS316规整填料塔与板式塔组合式结构，脱臭时间不超过65分钟，脱臭油反式脂肪酸含量＜1，物理脱酸效果好，脱臭塔馏出物捕集率：≥99.5%
8．采用余热利用技术。在每个工段都设有节能换热器，最大利用余热，减少蒸汽消耗，减少天然气的消耗（天然气耗量降至3.3m3/吨油）
9． 可靠的控制软件与硬件，现代成熟的神经网络，都决定着生产的稳定性。郑州远洋拥有丰富的经验，成熟和完善自动控制系统，并在益海（泰州）项目采用全自动电脑控制系统，此系统网络经过多年来众多精炼与分提项目的开发、试验、改进，现已非常成熟。
益海（泰州）稻米油油脂精炼项目作为郑州远洋的示范性稻米油项目，经多年市场检验与实操应用，得到了广大客户的充分认可和极高评价。项目的顺利进行，是益海集团对郑州远洋的肯定，也为郑州远洋的长远发展奠定新的发展基础，此次合作是益海集团与益海嘉里（哈尔滨）、青岛嘉里、秦皇岛金海的再次合作，作为中国国内粮油机械领域，尤其在油脂压榨、浸出、精炼、分提、动物油熬制等工程方面，郑州远洋提供高科技含量、节能环保、优质品质面向用户，深受市场客户青睐。
